मॉडेल | डबा (तुकडा) | चाळणीची संख्या (तुकडा) | क्षमता (तास) | व्यास (मिमी) | पॉवर (किलोवॅट) | वजन (किलो) | परिमाण (मिमी) |
जीडीएसएफ२*१०*१०० | 2 | १०-१२ | ८-१० | Φ४५-५५ | २.२ | १२००-१५०० | २५३०x१७१७x२२७० |
जीडीएसएफ२*१०*८३ | 2 | ८-१२ | ५-७ | Φ४५-५५ | १.५ | ७३०-८१५ | २१२०x१४४०x२१२० |
जीडीएसएफ१*१०*८३ | ४.५ | २-३ | ३-४ | Φ४० | ०.७५ | ६०० | १३८०x१२८०x१९१० |
जीडीएसएफ१*१०*१०० | ६.४ | ३-४ | ४-५ | Φ४० | १.५ | ७५० | १६२०x१६२०x१९९५ |
जीडीएसएफ१*१०*१२० | ७.६ | ४-५ | ५-६ | Φ४० | १.५ | ९५० | १८९०x१८९०x२४०० |
हे मशीन दोन मुख्य भागांनी बनलेले आहे: लवचिक सस्पेंशन रॉड्ससाठी क्लॅम्पसह बसवलेला सौम्य स्टील फ्रेम, माउंटिंगसाठी फ्लोअर प्लेट्स आणि चाळणी फ्रेमसाठी सौम्य स्टील बॉक्स सेक्शन ज्यामध्ये धातूच्या फ्रेम आणि क्लॅम्पिंग प्रेशर मायक्रोमेट्रिक स्क्रूद्वारे वरचे क्लॅम्पिंग केले जाते.
काउंटर बॅलन्स वेटसह, मोटर, पुली, व्ही-बेल्टसह ड्राइव्ह युनिट कॅबिनेट बॉक्स सेक्शनखाली बसवलेले आहे, जे वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी समायोजित केले जाऊ शकते. मटेरियल वरच्या भागात भरले जाते आणि मशीनद्वारे वर्तुळाकार हालचालीद्वारे, बारीक मटेरियल चाळणीच्या जाळीतून फिरते आणि प्रत्येक चाळणीच्या बाजूने आउटलेटमध्ये सोडले जाते, तर कोर्स मटेरियल शेपटींवरून जाते आणि वेगळ्या आउटलेटमध्ये पाठवले जाते.
जे बटाटा, कसावा, रताळे, गहू, तांदूळ, साबुदाणा आणि इतर धान्य स्टार्च काढण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.